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发布日期:2021年08月01日
二公司南玉铁路项目部
强化工艺创新 破解工期难题
文章字数:526
  南宁讯(赵亚茹 范建瑞)近日,二公司南玉铁路项目部创新长桩基施工工艺,采用大功率全回转钻机配合全护筒跟进技术,顺利破解了岩溶发育地带的长桩基施工难题,有效保障了施工顺利推进。
  该项目白花特大桥326号、317号桥墩桩基础处于岩溶发育地带,地质深处熔腔比较大,容易造成安全和质量隐患,采用普通的冲击钻施工,单根成桩工期较长,桩基浇筑完整性差,容易断桩和塌孔。施工中,该项目部积极吸取行业内长桩基施工经验,经过多次讨论、研究,最终改用大功率全回转钻机替代传统冲击钻的方案。
  然而,采用该方案施工后,效率虽然有所增加,但是岩溶地质带来的塌孔问题仍然不能得到有效解决。
  为了保证成孔率,该项目部在采用大功率全回转钻机施工的基础上,又创新使用全护筒跟进技术作为配套技术措施,为桩孔增加一层内壁保护,既提升了成孔率,也有效保障了施工效率。通过每日数据观测,该施工工艺能够确保每天钻孔深度达到8米,且成孔率达95%以上,有效解决了长桩基质量控制问题,为保证架梁节点工期节约了时间。
  目前,该项目部完善了组织机构,成立了全护筒桩基施工领导小组,由项目经理担任组长,项目总工程师、生产副经理担任副组长,工区经理、技术负责人及调度为成员,全力做好技术保障工作,为该技术大面积推广提供了有力支撑。