图为京港澳改扩建工程智慧化梁厂

　　
　　　 一条路，连接着南北，承载着历史的变迁，也见证了湖北的发展。
　　近年来，交通量增长迅速，作为国家高速公路网中南北向重要通道的京港澳高速公路，已无法满足人民美好出行的向往，改扩建工程顺势被提上日程。
　　京港澳高速公路改扩建工程项目是目前湖北省工程规模最大、投资最高的单一高速公路改扩建工程，建设标准严，各界关注度高。四公司承建的改扩建工程3标段全长31.6公里，包括路基路面、桥梁、交通安全设施、绿化及房建区场坪等主要工程。
　　作为湖北省重点督办项目和实现长江经济带发展战略的重点工程，该工程完工后，对进一步完善湖北省高速公路网结构，促进“武汉城市圈”产业转型升级和区域经济社会协调发展具有重要的积极意义。
　  智慧 让工作更便捷
　　液压侧模、振捣系统、高温蒸养、张拉压浆、喷淋养生均实现“智能化”“流水线”作业，使得梁片循环生产较传统制梁模式，整个过程变得更高效、更智能、更环保。“智慧化”预制梁厂让施工更加智能。
　　从钢筋加工、混凝土拌合、浇筑、脱模，到出厂前的蒸养，该梁厂已经实现了全流程数字化管控。每片梁上都有一张只属于它的二维码，就像一张身份证，记录着关于这片梁的全部信息。
　　在梁厂的智慧化控制中心的大屏上，汇聚显示了整个预制厂内的重要数据。该项目部通过设置物联网技术、BIM展示、智能AI识别等几大系统，配合视频监控系统开通远程广播、IP对讲，管理人员可以对梁场生产进行远程控制、协调度等操作，将现场管理的“人材机”等生产要素纳入管理平台，全面提升梁场的管控水平。
　　在现场，浇筑完成的T梁由移动台座缓缓运送至蒸养房后，根据设置的温度曲线，再由可自动调节温湿度的“智能蒸汽养护系统”进行360度智能蒸汽养护，48小时内强度、弹模即可满足设计要求，保证了梁体质量和制梁效率。
　　“智慧梁厂通过设计优化、技术创新、智能设备应用、管理升级和信息化等手段，既减少了临时用地面积及现场劳动力的投入，也有力助推了整体管理水平。”项目经理张根全介绍，而这也是该项目部落实业主提出的“打造平安百年品质工程”创建要求，高标准、高效率建设优质京港澳高速公路改扩建项目的一个缩影。
　　自动转换生产数据，自动下发进行生产。在梁厂旁，该项目部按照“工厂化、集约化、专业化、智能化”标准对钢筋厂的信息化、智能化进行深化设计，采用数字化的管理模式，对厂内所有设备和生产状况进行实时监控、查询，提高了生产效率，减少了人为误差，也大大降低了废料损耗。
　  标准 让成效看得见
　　“上场之初，我们便坚持标准化管理，办公驻地从选址、装修到搬家入住仅历时25天，在全线树立了标杆。”项目党支部书记宗会恩说道。
　　该项目部先后制定安全管理、质量监督、成本控制、考核激励等管理办法50余项，通过完善制度机制、管控体系，实现了管理规范化、标准化。他们还加强和业主、设计方等单位联系，合理优化施工方案，对施工组织、资源配备等认真研究，狠抓人员培训教育和技术、安全交底，项目主要人员落实值班带班制度，对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等重点环节进行把关，发现问题及时解决，让标准化管理落实落地，在全线首家完成一阶段桩基施工，受到业主表扬。
　　在项目试验室，试验员刘光宝正严格执行着标准作业，不敢有丝毫的马虎。作为孝感市人，这条路见证了他的成长。“试验检测不能有任何问题，只有以精益求精的态度，高标准地完成工作，才对得起这条给家乡带来经济发展的致富路。”这是该项目坚持标准化施工的一个缩影。
　　该项目管理团队通过调整桩基施工工艺、增加滚焊机进场数量、设置技术员和安全员现场旁站等，使桩基施工效率提升，混凝土损耗率明显下降，创造了每日完成15根桩基的全线记录。此外，他们通过设置专职混凝土、钢筋核算专员，不断提升精细化管理水平，桩基混凝土损耗系数从12%逐渐降低至8%，远低于相邻标段。
　　通过严格的标准化管理，该项目部在比其他标段晚进场将近4个月的情况下，仅用两个月的时间便迎头赶上其他标段的步伐，并在后续的红线清表、便道拉通、隔离栅上移等工作中实现了弯道超车。
　  规范 让品质摸得着
　　湖北，大江穿流，千湖之省。通车20多年来，京港澳高速公路已有的路基已经稳定，但加宽部分的新路基却需要控制沉降的发生，避免安全隐患，这是京港澳高速公路湖北段改扩建的又一个难题，需要建设者找到因地制宜的解决方案。
　　“路基拼接施工就跟搭房子一样，各项工序衔接好了，规范了，地基就会稳，路面才不会发生纵向裂缝等质量问题。”该项目生产副经理宋林伟表示，施工中，他们严格按照路基施工规范进行作业，对路堤基底填前处理进行严格控制，在路基与纵向结构物搭接时，保证预留台阶的相关尺寸，将影响拼宽路基施工质量的问题消除。
　　该项目部严格落实质量管理规范，自上而下，逐级全员签订了质量包保责任状和质量承诺书近百份。同时他们根据施工规范，对所有进场管理人员以及桥梁、既有线施工作业队人员进行培训，共计开展各类交底培训40余次。
　　他们认真落实质量检查制度，坚持组织月度质量大检查、三查五防检查、质量安全红线和日常检查，针对检查存在的问题及时下发整改通知书并跟踪整改，积极配合第三方检测单位完成桩基自检50根，合格率达100%。
　　他们实施“全方位”安全布控，逐级签订安全生产包保责任状，结合现场实际开展形式多样的督导检查和隐患排查治理，狠抓员工安全意识提升。同时，他们邀请政府应急管理局专家，针对施工企业容易发生的各类安全、质量事故进行讲解，充分做好安全管理企地联动，齐抓共管，全过程全覆盖。
　　开工以来，该项目部严格按照安全管理要求，累计培训新入场员工523人次，做到了全员、全工种培训，并先后组织各类检查42次，发现和消除隐患127项，规范了作业行为，保障了施工安全。
　　关山初度尘未洗，策马扬鞭再奋蹄。放眼望去，这条贯穿荆楚大地的大道不断加快建设步伐，承载着百万孝感人民的“幸福路”“致富路”正蓄势待发。