乌海讯（常永梅 邵兴帆）5月1日，二公司包银高铁（内蒙段）项目碱柜铺轨基地实现了首列长钢轨安全、顺利进场。在此次长轨进场中，作业人员以项目精细化管理为抓手，强化过程中安全、质量管控，其中，调度信息化系统可谓是“功不可没”。
　　为切实提高行车运输安全性，保证铺轨施工有序推进，该项目建设团队将信息化手段有效融入到铺轨施工等关键工序之中，他们通过科学调度信息化系统，实现了首列长钢轨进场过程中安全、质量等协同管理。利用智能化、信息化手段服务一线施工生产是包银高铁(内蒙段）项目提升项目精细化管理水平的一项具体举措，他们通过利用5g、人工智能等“黑科技”，建立起了资源“云”共享、安全、质量、进度把控于一体的现场施工管控体系，有效提升了现场安全、质量管控水平，为项目施工建设增添了“智动力”。
　　走进该项目的信息化室，在电子显示屏上，能清晰地看到各个作业点施工情况，项目副经理公国营正在屏幕前对乌海特大桥施工情况进行“远程”盯控，“除了可以远程盯控查看技术规范落实情况，打开智慧监管信息化办公系统后台，各作业工点施工进度、岗前安全培训人次等各项数据也一目了然。”公国营介绍道，他们通过利用人工智能、大数据搭建的工地信息化管理平台，大大节省了现场管理人员成本，有效扫除了现场安全质量盲区，取得了事半功倍的效果。
　　与此同时，在该项目小型预制构件厂内，自动化小型预制构件生产线正在有条不紊工作。按照试验人员输入的施工配合比计算配料单，小型预制构件环形生产线可以自动完成清理渣滓、喷涂、安装钢筋、浇筑振捣、模具码垛、带模养护、脱模等作业，相对于传统的生产方式，这种智能化生产整个过程只需要8名工人，全面提升了现场工作效率。
　　“通过利用科技手段既节省了人力、物力，又提升了现场标准化水平。”项目负责人王宏伟表示，他们将严格落实项目精细化管理各项要求，抓实抓细现场安全、质量管控，确保按时保质完成各项节点目标。